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2021-12

雙室對流鋼化爐操作中突發(fā)情況及處理辦法

  鋼化玻璃生產是一個連續(xù)的過程,鋼化企業(yè)基本上設備是24小時運轉的,如果此時發(fā)生一些突發(fā)事件,如果處理不當,就會嚴重的影響企業(yè)的正常生產運營。申誠設備就為大家整理了雙室對流鋼化爐操作中突發(fā)情況及處理辦法,希望對您操作鋼化爐有所幫助。   1、現(xiàn)在鋼化爐控制基本上都是電腦控制,有時可能會出現(xiàn)電腦死機的情況,遇到此種情況,應立即將玻璃移出爐體,斷電,重新啟動計算機。   2、主傳動異常:一般原片玻璃在輥道上會經歷加熱段的往復運行,通過一段的前行運行,直至下片臺。如果在生產過程中通過觀察窗或人機操作界面發(fā)現(xiàn)主傳動異常,則需要即刻關閉主傳動,把玻璃先運出雙室對流鋼化爐爐體后檢查。此種情況一般都是編碼器或鏈條異常造成的,在排查問題時,可以重點檢查這2點。   3、停電:鋼化爐在生產過程中,如遇到停電時,按如下方法處理:盡快將玻璃運出爐體,如果發(fā)現(xiàn)玻璃粘附在輥道上則需要待爐溫降下來后另行處理。   4、玻璃炸爐:在生產過程中,尤其是較厚玻璃,會出現(xiàn)玻璃在雙室對流鋼化爐爐體內炸裂,提醒鋼化爐操作人員,一旦遇到這種情況須立即關閉主傳動,手動將玻璃運出爐體,等溫度降下來后,再升起爐體,并檢查陶瓷輥道上有無玻璃殘渣粘在上面,如果有,則需要清理干凈(清理時需要小心,不要損壞陶瓷輥道),避免后續(xù)生產中玻璃劃傷。   5、加熱系統(tǒng)異常:一般會在加熱控制板失靈時出現(xiàn),造成溫度上升,這時需要斷電打開錐閥并手搖主傳動保持陶瓷輥轉動,通知維修人員對設備進行全面的檢查。   6、爐門異常:如果遇到鋼化爐爐門打不開等故障(一般是空壓機問題導致)時,應該迅速爬上爐頂,用人力打開爐門,同時提升爐體,手動操作使玻璃迅速排出,防止粘爐,如果已有玻璃粘附在陶瓷輥道上,則需要待爐溫降下來后,另行處理。 文章內容來源于雙室對流鋼化爐:http://www.apzhengteng.com/

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2021-12

防火玻璃鋼化爐的溫度設置范圍

  防火玻璃鋼化爐生產的鋼化玻璃抗沖壓強度好、具有良好的熱穩(wěn)定性和安全性能好。是因為玻璃的制作是通過在加熱爐內將玻璃加熱到接近軟化溫度,然后將玻璃迅速送入不同冷卻強度的風柵中,對玻璃進行不均勻冷卻,使玻璃主視區(qū)與周邊區(qū)產生不同的應力,一般這種生產的玻璃是區(qū)域鋼化玻璃。   防火玻璃鋼化爐生產的玻璃在加熱爐內加熱到接近軟化溫度,這時玻璃處于粘住流動狀態(tài),保溫一段時間,然后將此片玻璃迅速送入冷卻裝置,用低溫高速氣流對玻璃均勻淬冷,使玻璃內層產生張應力,外表面產生壓應力,經過這樣處理的玻璃制品就是全鋼化玻璃,如果將鋼化玻璃放在0℃的冰上,澆上溶化的327℃鉛水玻璃不會爆碎。并且鋼化玻璃破碎時碎片成蜂窩狀鈍角小顆粒,不易傷人。   玻璃鋼化爐溫度要設置在一個合理范圍內,不能輕易調整。溫度的微小調整,都會對玻璃加熱效率產生較大影響。在實際生產中若需要調整玻璃出爐溫度,一般是通過改變加熱時間的方法,就可以得到較好的玻璃溫度。   在設置溫度時應該注意玻璃鋼化爐要能夠完全消除玻璃應力。玻璃中的殘余應力不能完全消除,在淬冷初期玻璃中心形成張應力時,很容易引起玻璃破裂。玻璃溫度不能引起玻璃的嚴重變形,所以防火玻璃鋼化爐爐溫不能設置太高,以高于玻璃的出爐溫度60-100℃為合適。   另外,由于玻璃具有對紅外線選擇性吸收的特性,加熱爐內的紅外波長要在玻璃吸收范圍內。根據(jù)玻璃的吸收光譜,爐內的輻射波長在3.0μm左右,相應的爐溫設置為700℃左右。同時,玻璃鋼化爐廠家應采用進口材料,有層鋪設工藝。結合合理的生產工藝技術,確保設備在生產時以低耗能的功率進行工作,達到節(jié)能效果。 文章內容來源于防火玻璃鋼化爐廠家:http://www.apzhengteng.com/

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2021-12

怎樣避免玻璃鋼化爐加工出有缺陷的玻璃

  在生產中,當玻璃鋼化爐需要加熱形狀接近正方形的玻璃時,建議采用低溫長時間的加熱方式。這是因為玻璃在加熱爐內的吸熱過程是從玻璃的邊部向中間逐漸傳遞的。如果加熱時間短,將會造成玻璃中間部位吸熱不夠,一種情況是出爐后炸裂,一種情況就是鋼化后玻璃彎曲呈球面狀。   對于剛進玻璃鋼化爐的玻璃板容易產生的缺陷及糾正的辦法是哪些?接著我們就一起討論分析。   由于和輥道接觸的原因,玻璃下表面膨脹速度大于上表面,玻璃會出現(xiàn)向上彎曲變形,玻璃板的四周懸空而只有中間部位接觸輥道,造成接觸輥道部位的玻璃升溫快于懸空部位(熱傳導的原因),四周懸空部分要等到玻璃板完全軟化后才會接觸輥道繼續(xù)吸熱,而此時玻璃板中間部位的熱量已遠遠大于玻璃的邊部,這就造成玻璃板中間部位由于溫度過高而嚴重變形,從而形成光畸變。   此時,就應適當開大玻璃鋼化爐上部對流風機轉速或調節(jié)上下爐溫,讓玻璃在加熱爐內能迅速展平來糾正此問題。   至于玻璃鋼化爐溫度的設定基本原則是,要鋼化的玻璃越薄,所需的溫度就越高,玻璃越厚,所需的溫度就越低,各種厚度的玻璃都有一定的升溫速度。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家:http://www.apzhengteng.com/

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玻璃在玻璃鋼化爐中如何加熱

  當玻璃在鋼化爐加熱過程中,如果玻璃鋼化爐熱輻射的電磁波通過物體而不被吸收,此物體稱為透明的,如果熱輻射電磁波能完全通過,一部份吸收,一部份被反射回去,此物體對此種光線稱為半透明。   如果玻璃鋼化爐熱輻射電磁波被此物體全部吸收,那么此物體對熱輻射電磁波是不透明的。所以在設定加熱溫度時,要選擇加熱元件在該溫度下輻射波長能被玻璃全部吸收的范圍,可以縮短加熱時間,提高效率。熱量由玻璃表面向中心傳遞的過程及由陶瓷輥道表面向玻璃表面?zhèn)鬟f的過程。   玻璃鋼化爐的加熱爐須達到合適的加熱溫度;加熱要迅速;加熱爐內的溫度分布須均衡的、對稱的,玻璃表面受熱溫差應小于5℃。   玻璃在由脆性狀態(tài)轉變?yōu)樗苄誀顟B(tài)即接近玻璃軟化溫度的一個溫度區(qū)域就是玻璃鋼化的適合的溫度,在此區(qū)域玻璃的殘余應力能迅速完全松弛、消除且能使玻璃獲得溫度梯度、鋼化程度、鋼化應力。   當玻璃剛進小型玻璃鋼化爐加熱爐時,加熱速度相當快,這是由于玻璃與爐溫的溫差很大,升溫的速度很快,隨著玻璃與爐溫溫差的減小,加熱速度減慢,當玻璃內外層的溫差趨于零時,熱傳遞進行的很慢,這時應終止加熱。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家:http://www.apzhengteng.com/

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2021-12

雙室對流鋼化爐機組設備簡述

  雙室對流鋼化爐機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分,以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控制柜、操作臺等組成。   雙室對流鋼化爐機組采用獨有的噴射增流技術,通過吸入爐內熱空氣與經過預熱的壓縮空氣在噴管內混合,使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高,爐內熱空氣對流循環(huán)強制增強,爐溫均勻性及穩(wěn)定性的提高,使玻璃在爐內的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對流機型相比,壓縮空氣消耗減少一半以上。   雙室對流鋼化爐機組各部分傳動采用交流變頻技術,電機驅動,往復驅動速度可調;各部位運行由以工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統(tǒng)自動完成;供風系統(tǒng)風壓自動調節(jié),上下風柵電動開合、風量電動平衡,主風閥自動通斷。   而雙室對流鋼化爐爐體、風柵主傳動采用O形皮帶傳動,其中爐體采用三重復合傳動同步技術,即正交圓形傳動帶加互聯(lián)圓形傳動帶;入、出片臺主傳動采用鏈傳動,結構簡潔、可靠;爐體、風柵主傳動設有停電狀態(tài)時,手動應急出片功能,根據(jù)客戶需要也可增加應急電源裝置,保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運轉。 文章內容來源于雙室對流鋼化爐:http://www.apzhengteng.com/

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玻璃鋼化爐廠家教你如何鑒定鋼化處理的應力線

  如何鑒定鋼化處理的應力線呢?   1、鑒定依據(jù)   由鋼化工藝的特點可知,鋼化處理后玻璃的應力是不均勻的,玻璃鋼化爐廠家表示通過強化玻璃鑒定儀可以很容易識別出已鋼化處理的玻璃表面的應力線,因此可通過強化玻璃鑒定儀鑒定玻璃是否經過鋼化處理。   2、鑒定過程   取需要鑒定的玻璃,將強化玻璃鑒定儀放置在玻璃上,使其緊貼在玻璃的表面(為了便于觀察,玻璃的另一側建議是黑色的背景),打開鑒定儀開關,從觀察口的正面觀察玻璃表面出現(xiàn)的亮的影子,玻璃的每一個表面都會呈現(xiàn)出一列亮的影子。   玻璃鋼化爐廠家表示,若該玻璃為單片玻璃,則會出現(xiàn)兩列亮的影子,在玻璃表面滑動鑒定儀,密切關注兩列顏色的變化,若第2列影子的顏色與前列相比發(fā)生了不同的變化,則意味著鑒定儀檢測出一條應力線,該玻璃經過鋼化處理,若兩列影子沒有顏色變化或同時改變顏色,則該玻璃未經過鋼化處理。   若是由兩片玻璃組成的中空玻璃,則會出現(xiàn)四列亮的影子。從觀察口的正面看,從右向左依次為前列、第2列、第3列、第4列。前列和第2列反映的是鑒定儀接觸的玻璃的影子,第3列和第4列反映的是另一面玻璃的影子。   3、適用性和局限性   (1)適用性:玻璃鋼化爐廠家表示該方法可以很容易的鑒定出玻璃是否經鋼化處理,尤其是對于由兩片玻璃組成的中空玻璃,可以很容易鑒定出經鋼化處理過的玻璃的位置,同時又因該方法是非破壞性試驗,在實際工程中具有廣泛的應用。   (2)局限性:玻璃鋼化爐廠家表示該方法須將鑒定儀緊貼在玻璃表面,對鑒定不容易被接觸到的玻璃帶來了不便。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家:http://www.apzhengteng.com/

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