玻璃鋼化爐的鋼化過程有哪些
發(fā)布時間:2019-02-18 瀏覽:1519次
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據(jù)了解,玻璃鋼化爐在鋼化的過程中,一般都會產(chǎn)生風斑和應力斑,風斑是在冷卻過程中,由于受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的,其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的,比如在加熱過程中,爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。
應力斑目前還沒有辦法完全避免,但設計良好的鋼化爐設備可以極大程度的減少應力斑的可見性。
玻璃鋼化爐在鋼化熱彎玻璃,它是將玻璃加熱到接近軟化點,并通過各種特定的模具使玻璃成為具有非平面形狀自然降溫后的產(chǎn)品,不屬安全玻璃。
彎鋼化玻璃是通過特定的模具、設備將玻璃加工到軟化點,利用冷風將其快速均勻冷卻而成,鋼化爐加工處理后的玻璃其表面形成均勻的壓應力,而內(nèi)部則形成張應力,有效提高了玻璃的抗彎和抗沖擊性能,強度達到普通玻璃的4倍。當其破碎時,則分成均勻、無分口不易傷人的小顆粒,屬安全玻璃。
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